一体化污水处理设备施工工艺

        一体化污水处理设备施工工艺都包含施工前准备工作、设备施工前验收、设备就位、施工质量保障、测量工程质量保障措施、图纸会审技术交底等施工工艺流程：今天小编大家来了解一下具体施工工艺流程和步骤；

一、一体化污水处理设备安装技术措施

⒈施工前的准备

熟悉设备安装施工图及施工验收规范,确定设备位号、安装标高、方位、以及安装技术要求。

⒉施工前设备验收

(1)设备出库验收，分外观检查与开箱检查：

①裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表会同建设单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。

②设备的开箱检查在工地进行。箱装设备出库后，根据设备的安装图和设备明细表等，会同建设单位仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”。 

(2)随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品合格证，建设单位应及时提供给我公司（原件或复制），以作为我公司安装的技术参考和交工资料。

(3)设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图纸，按下列要求项目检查与清点，并填写《设备验收清点记录》:

①箱号、箱数及包装情况；

②设备名称、类别型号及规格；

③设备外形尺寸及管口方位；

④设备内件及附件的规格尺寸及数量；

⑤表面损坏，变形及锈蚀状况；

(4)易丢失、易损坏的零部件，在设备试运转前安装，且安装部位的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。

 

一体化污水处理设备施工工艺

 

(5)出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的，不准过早拆除，

如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。

(6)随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件，在出库时作好记录。

工程竣工后，我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位，并办理移交手续。

二、设备的起重、搬运、就位

一体化设备现置临时货场，安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上，需用平板车一辆、吊车一辆。

(1)检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，证明确实可靠后使用。

(2)操作起重机械，严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。

(3)设备搬运、吊装准备工作

①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序。

②找好设备吊装位置时，确定受力部位。

(4)吊装时，在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。

(5)每根钢丝绳受力要均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30
 

 

⒋垫铁布置及抄平:

按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面抄到同一标高。垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的70%，不得有松动现象。

⒌设备就位:

将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座落在安装部位上，防止震动和磕碰。

⒍设备找正、找平

⑴设备就位后，检查设备中心位置偏差和方位偏差：设备中心位置偏差若符合下列要求:当D≤2000毫米,位置偏差±5毫米;当D＞2000毫米,位置偏差±5毫米,则设备中心位置偏差合格,否则应调整设备使其符合上述要求。设备方位沿底座环圆周测量其偏差若符合下列要求：D≤2000毫米,方位偏差≤10毫米;D＞2000毫米,方位偏差≤15毫米，则设备方位符合要求，否则应重新调整设备方位使其达到要求。

⑵检查设备底座标高偏差若在±5毫米范围内，则设备标高符合要求，否则应调整垫铁使其符合要求。

⑶在设备互成900两个方向上检查设备铅垂度偏差若铅垂偏差均满足小于等于H/1000且不大于30毫米，则设备的铅垂度符合要求，否则应调整垫铁使其达到要求。

⑷当立式设备所有预埋件加固完成，复查中心位置、方位、标高、铅垂度等偏差，以及各组垫铁安装均符合要求后设备找正结束。

⑸设备找正找平结束后应对每组垫铁进行三面点焊。

⑹设备的附件与内件安装(有内件和附件的设备):设备内件和附件安装按施工图及规范规定进行。

⑺设备的清洗与封闭:设备均应进行清扫,以清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物；对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸气或空气吹扫，但吹扫后必须及时除去水份；忌油设备的吹扫气体不得含油。
 

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三、一体化污水处理设备施工工艺工程质量保证措施

安装施工前，均应编制详尽的质量计划书，经甲方、公司各级部门审批后，按计划书组织施工。

在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据，严格贯彻执行ISO9001-2000质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中各道工序质量均处于受控状态。

1）、总体质量保证措施：

（1）、现场以项目经理为首，全员参与GB/T19001-2000标准运作，全方位地搞好企业的现场管理，加强过程控制，狠抓施工质量的各环节，把质量的缺陷消灭在施工过程中，使工程质量一次成优。

（2）、严格按施工组织设计、施工方案指导施工，要有针对性解决施工中的难点问题的措施，在施工中如遇有新问题、新工艺、新技术，经有关人员重新制定补充方案，经有关领导审批后方能实施。

（3）、严把材料的质量关，材料进场都要有合格证，实行双控的材料，应抽样进行复试，执行认证的产品要有产品认证书，材料进场后，工长应组织器材员、质量员对进场的材料质量进行验收，达到质量标准后方能进场，并将有关资料移交资料员存档。

（4）、各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进行技术质量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目标，使全体操作人员都应明确质量目标，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，达到质量标准后进行大面积的操作，使工程形成样板系列化。

（5）、强化工序控制，分项工程完工后，在班组自检的基础上，工长组织有关人员进行检查验收，并进行工序的交接，做好检查记录存档，上道工序达不到质量标准的，不得进行下道工序的施工。

（6）、加强对隐蔽工程的检查，隐蔽工程完工后，经检查达到标准后应及时请监理、建设单位进行隐蔽工程的验收，并做好隐蔽检查记录，有条件的或重要部位的隐检都要留有照片或录像，交资料员存档、备查。

（7）、项目经理部设专职测量小组，发现问题应向项目经理及有关人员进行汇报，要采取措施立即纠正。

（8）、项目部设专职的资料管理员，负责工程资料的收集、整理工作，工程资料要做到真实、及时，数据准确与施工同步。

2）、测量工程质量保证措施：

（1）、项目经理部组织有关人员认真学习有关施工规范及验收规范，熟悉设计图纸要求，在施工管理中做到有理有据。

（2）、根据测绘任务，由项目工程师组织编制测量方案。负责各类技术文件的编制，对测量的结果及时进行记录整理，并及时进行复测，以保证测量工作的正确性。

（3）、测量人员应熟练掌握测量仪器的操作规程懂得仪器的基本原理，在施工过程中正确使用仪器，并能正确判断仪器是否准确。定期对测量仪器进行检测和保养。

（4）、测量外业施测和内业计算要做到同步及时，所有归档的资料和需交付的测绘成果必须经观测人员自检、项目工程师和技术部门最终检验。

（5）、依据测量方案向公司技术部门提出仪器所需计划。技术部门按计划做好测量仪器及测量辅助工具的核准工作。

（6）、施测前项目工程师要向测量人员做好技术交底使每位测量人员明确职责和技术要求。工作要按进度和方案要求进行，做好测绘日志。

（7）、施测作业过程中应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器退换。

（8）、施工过程中，要严格按《工程测量规范》中的技术要求进行观测。作业过程中严格执行“三检制”，发现不合格项立即改正至合格。对于特殊的关键部位实行超标准控制。
 

 

四、一体化污水处理设备施工工艺图纸会审与技术交底

图纸会审与技术交底是施工企业技术管理的一项重要环节，单位工程开工前和分项工程施工前应进行技术交底工作。技术交底的目的，一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程重要性，作业特点及技术要求、质量标准、安全措施做到心中有数，以便更好的组织施工，二是明确交底人和接受交底人的责任。

（1）、图纸会审

①依据招投标的文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标准。

②为了准确的掌握图纸设计内容和要求，确保工程质量，及早发现有无差错，各级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸，了解施工意图，掌握施工难点。

③会审图纸由项目总工程师组织各级专业工程师及技术负责人参加。

④确定施工图纸的技术难点，现有的施工技术、装备是否满足，采取哪些相应的技术解决措施。根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。

⑤图纸和说明书有无矛盾，技术资料是否齐全。

⑥图纸经过熟悉和会审后，按专业详细记录由工程技术科汇总，并根据工程的需要，建议建设单位组织技术交底。图纸会审有关记录应整理存档。

（2）、施工组织设计交底

①施工组织设计经审批后，由项目总工程师组织，对参与施工项目部的各专业技术人员进行交底。交底后应形成经交底人签署的会议纪要或其它文字材料，并与施工组织设计统一作为技术交底的依据。

②主要分项、分部、单位工程施工技术交底，由项目经理负责组织向各专业工程师、操作人员进行交底，以达到严格按照国家规范标准工艺规程施工。

（3）、技术交底的主要目的

介绍设计意图和要点，强调施工中应注意的事项，回答解决施工人员提出的图纸存在的问题。

（4）、施工组织设计技术交底的内容
 

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①施工组织设计由项目总工程师负责向各专业工程师等进行交底，交底内容主要有：

a．工程特点

b．施工进度计划要求

c．工程必须遵循的技术质量标准、规范、安全及相关工艺标准。

d．施工部署。

e．施工机械检查试验（计量器具）、使用计划。

f．劳动力安排与组织

g．主要施工方法，关键、特殊工序的质量与标准，主要环节控制措施。

h．技术质量检验的见证点和停点。

i．技术质量应填写的标准表格和验收要求。

j．新技术、新工艺、新材料等施工技术要求与实施方案及注意事项等，并有交底记录，严格在施工中贯彻执行。

②分部、分项工程技术交底由专业工程师组织有关技术人员向劳务作业班组进行交底。结合工程的特点和实际情况，详细安排各分项工程的工艺规程、操作方法、质量标准、检查验收要求等内容，如作业条件、施工准备、操作流程、技术要求和质量标准、安全措施和成品保护等应注意的质量问题。

③技术难度大、质量要求高，或要求使用新技术、新材料、新工艺的工程，由项目总工程师报公司技术总工程师批准，由技质科组织主持，进行专业技术培训，考核后方可上岗施工。
 

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④技术交底应在图纸会审的基础上进行，也必须在施工前进行，并应为施工留出足够的准备时间。技术交底应以书面形式进行，交底人和接受交底人应有交接签字手续。技术交底应及时归档。技术交底应按各分项、分部、单位工程的顺序、进度独立编写，根据工程特点将工艺做法、技术 要求、有关规范、标准中的适用条款以文字的形式向操作者交代清楚。项目工程师及作业班组接受技术交底时，应将问题弄懂搞清，以便带领工人正确施工，将技术交底落到实处。

⑤施工人员要严格按技术交底施工，不得擅自违背交底内容，如交底内容有不完善的地方，要逐级上报，完善措施被批准后再继续施工。