一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案
施工安装条件
安放基础
（1）铺设钢筋混凝土基础，基础表面荷重>40KN/m2。
（2）设备箱体安装区域允许水平度偏差：±3mm。
（3）场地干净、整洁，无杂物。
（4）基础面积足够容纳全部产品，并有一定富余量，以方便运行、维护。
（5）若设备为地埋式，或设备放置在低洼、河湖边等，须做好相应防水措施。
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案配套设施
道路：道路平整结实，宽度、长度满足产品运输车辆正常行驶，以混凝土硬化地面为佳。
电源：供电参数：380V，3ph，50HZ 低压配电线路接地形式：TN-S
调节池：钢筋混凝土结构，视情况配备潜水搅拌机。有效容积取设计日产水量的 1/4~1/2。调节池进口应有格栅，须根据来水含杂物情况，选择合适格栅间距。确保调节池内无杂物， 池体已硬化，具备进水条件。
除油池、沉砂池等：根据现场实际水质，确定是否需要。进水管：管道长度、口径与产品进水口匹配。
产水管：管道长度、口径与产品产水口匹配。溢流管：管道长度、口径与产品溢流口匹配。排空管：管道长度、口径与产品泄空口匹配。反洗管：管道长度、口径与产品泄空口匹配（如产品自带反洗装置则不需要）。
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工方案工具及设备
（1）扳手：10mm(M6)、13mm(M8)、16mm(M10)、18mm（M12）、24mm(M16)、27mm(M18)、 30mm（M20），括号内对应螺栓尺寸，具体需要以项目实际产品为准，也可使用合适的活动扳手。
（2）吊装工具：使用载重符合要求的吊车，对体积较大的箱体，可能需要数台吊车同时工作。
（3）外部管道连接所需工具根据现场管道材质、加工要求自行选择。
（4）提升泵固定设施：不锈钢链、耐腐蚀绳索均可。
一体化污水处理设备施工方案配件
将相应连接螺栓、法兰垫片、管道、管件、电源线、提升泵等准备好，能预装好的提前组装。
一体化污水处理设备施工方案
一体化污水处理设备施工人员配置
安装前对现场施工人员进行专项培训，对安装步骤、注意事项、施工安全等进行详细讲解，并进行技术交底。总负责1人，负责人员调配，工序安排等；电工1~2名，具备高压电设备操作资质；安装人员4~5人，负责管道连接、箱体就位等；吊车操作人员1~3人，视产品具体型号而定。
设备检查及复位
对箱体内设备的检查。
对箱体内设备的检查。
（1）确认所有货物型号与数量是否准确无误；
（2）箱体整体无形变、破损，焊缝完好、无开裂等；
（3）所有连接连接件、固定螺栓无缺失等；
（4）膜组器整体无形变、破损，无零部件缺失；
（5）回流泵导链是否固定到位，箱体注水前将回流泵固定铁丝（起运输固定作用）解除。
（6）浮球电源线是否捆扎牢固，高低位置是否合适（高液位不得高于溢流口，低液位不得低于总集水管），浮球液位计应活动自如，无刮蹭阻碍现象；
（7）回流泵、低速推流搅拌机及其电源线用铁丝、绳索或者胶带固定了，也需要将其去除，并恢复其正常安装位置；
一体化污水处理设备施工方案
（8）确保产品自带格栅完好、清洁无杂物，如其安放位置存在偏差，则需要调整， 使其位于进水口正下方；
（9）膜组器一般在出厂前已安装好膜组件，并会加盖防雨防晒设施，现场需视具体情况去掉或保留，如暂不进行调试产水，则需保留；
（10）同时运输中因振动等因素，设备紧固螺栓、管道连接部件螺栓可能会松动或者脱落，需要仔细检查，重新进行紧固或补齐相应螺栓。注意检查好膜组器各连接部件（阀门、法兰、直角弯头等）是否有异常；
（11）各仪表、仪器是否紧固合适；
（12）电控箱检查线路是否与图纸相符，对机柜内接线、电器元件是否有松动、脱落， 若有则需重新紧固或安装；（备注：长途运输，建议送电前所有端子重新紧固一遍。）
（13）风机检查皮带安装是否正确，润滑油的液位是否正确（在停机状态下，加至油窗中央即可），皮带是否可以自由转动，压力表是否正常工作，地脚螺栓等连接是否牢固；
（14）各管道阀门是否开关正确，阀门是否正常动作,各部位螺丝是否紧固；电磁阀电气接线是否正确。
注：如膜组器未安装膜组件，则需现场安装膜组件，届时可联系本公司售后服务，其将提供紧密的技术支持。
一体化污水处理设备施工方案
